離心式篩漿機(jī)是制漿造紙行業(yè)的一種篩選設(shè)備，主要用于洗滌后的粗選，去除漿料中的未蒸解分、纖維束及其它雜物，它是在CX型離心篩基礎(chǔ)上改進(jìn)提高的新型設(shè)備。離心式篩漿機(jī)保留了CX型離心篩直徑小、轉(zhuǎn)速高、形成漿環(huán)好的特點(diǎn)。該離心篩功率消耗低，占地面積小，操作維護(hù)簡單。結(jié)構(gòu)原理：離心式篩漿機(jī)主要由殼體、機(jī)座、篩鼓、轉(zhuǎn)子和電動機(jī)等部件組成。漿料通過外殼一側(cè)的進(jìn)漿口進(jìn)入篩鼓內(nèi)，良漿依靠篩鼓內(nèi)外壓力差和離心力的作用通過篩孔，粗渣和纖維束被截流在篩鼓內(nèi)，經(jīng)尾漿口排出。離心式篩漿機(jī)主要由殼體、機(jī)座、篩鼓、轉(zhuǎn)子和電動機(jī)等部件組成。
分級篩 是一種利用由振動電機(jī)和彈簧產(chǎn)生振動，將物料進(jìn)行分級的機(jī)械設(shè)備，主要用于礦山開采中的選礦流程。廣泛應(yīng)用于成品復(fù)肥的分級篩選，也適用于糧食、食品、化工、制糖、礦山、煤礦、冶金、造紙等多種行業(yè)的原料和成品的篩選和分級。分級篩由篩箱、振動電機(jī)、彈簧等部件組成。 詳細(xì)的介紹了分級篩的結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)、用途、操作說明、設(shè)備安裝以及清洗與維護(hù)。由振動電機(jī)和彈簧產(chǎn)生振動，振幅小、頻率高，保證物料具有較大動能與慣性，可形成自清理作用。此外該機(jī)具有體積小、操作方便，工作可靠等特點(diǎn)形成的圓孔和無毛刺槽口，不會像機(jī)械洗磨槽口一樣產(chǎn)生應(yīng)力及槽端裂縫。
壓力篩在應(yīng)用過程中，由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，從而造成如下危害：1. 增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗，增加維修費(fèi)用和額外的勞動負(fù)荷；2. 造成紙病，影響產(chǎn)品質(zhì)量；3. 增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；4. 造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命；5. 增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法，但較為費(fèi)時費(fèi)力，且修復(fù)效果并不理想。針對上述問題，國外先進(jìn)的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統(tǒng)維修方法，德科樂電子除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時費(fèi)用支出更少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在壓力篩的維護(hù)方面有了越來越多的應(yīng)用。
1、篩鼓：精篩篩縫寬度H0.15mm的篩鼓，使用射水切割技術(shù)在8mm厚的鋼板上開槽，形成優(yōu)良的圓孔和無毛刺槽口，不會像機(jī)械洗磨槽口一樣產(chǎn)生應(yīng)力及槽端裂縫。并可提供硬質(zhì)度絡(luò)工藝以提高抗磨損性能。2、旋翼轉(zhuǎn)子：精漿轉(zhuǎn)子上裝有3-4個旋翼，組裝后嚴(yán)格校正平衡，是轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生振動。轉(zhuǎn)子安裝在主軸上，旋翼通過絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上，旋翼與篩鼓的間隙可以調(diào)整。粗篩轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝旋翼結(jié)構(gòu)，并校正動平衡，這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子影響設(shè)備正常工作。3、外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設(shè)有切向進(jìn)漿管。筒體中部設(shè)有出漿管，上蓋設(shè)有排渣口及沖洗水口。4、傳動裝置：包括電機(jī)、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。篩鼓精漿轉(zhuǎn)子上裝有3-4個旋翼，組裝后嚴(yán)格校正平衡，是轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生振動。
語音纖維分離機(jī)，涉及有槽體、葉輪、篩板、傳動裝置、沉渣管和底座組成。底座是主體支撐件，安裝在底座上的槽體整體呈錐形，槽體的小錐端設(shè)有進(jìn)漿口，大錐端的中心設(shè)有輕雜質(zhì)排放口，大錐端的底部設(shè)置有重雜物排放口，大錐端內(nèi)底部設(shè)置有利于收集重雜物用的擋板。槽體的中心設(shè)置有傳動裝置，葉輪安裝在傳動裝置的主軸上，主軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。篩板上鑲有底刀，防止纖維纏繞葉輪。槽體的外下部，設(shè)置有沉渣管，沉渣管上設(shè)有兩個氣動排渣閥，通過電氣控制箱控制重雜物的定期排放。本實(shí)用新型的所有閘閥均采用電氣控制箱自動控制。新型所述的纖維分離機(jī)可避免雜質(zhì)的碎解細(xì)化，降低后續(xù)篩選設(shè)備的負(fù)荷，可作為較理想的疏解、除雜的設(shè)備。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，要求無振動，主軸無攢動現(xiàn)象，電流較穩(wěn)定。
篩鼓：精篩篩縫寬度H0.15mm的篩鼓。
纖維雜質(zhì)分離機(jī)屬棉紡廠開清棉工程中的輔助設(shè)備之一。主要適應(yīng)于對FU051型廢棉除雜機(jī)處理后的纖維作進(jìn)一步的開松除雜處理，以及對梳棉機(jī)的車肚花、斬刀花等廢棉直接開松除雜，以達(dá)到充分利用可紡纖維和減少原棉消耗之目的。中國80年代初期研制生產(chǎn)FU061型纖維雜質(zhì)分離機(jī)由于受結(jié)構(gòu)等方面的限制，主要存在三方面的問題。（1）原料在給棉羅拉與給棉板處喂入困難；（2）經(jīng)開松除雜后的纖維，由于受塵籠內(nèi)負(fù)壓氣流的影響，往往不能被剝棉羅拉從塵籠上剝離；而造成纖維輸出困難；（3）內(nèi)藏式雙葉輪風(fēng)機(jī)，其葉輪軸穿過整個車肚。
